工控電路板維修的要點就是：找出“壞件”，不管什么電路板，無非就是一些電子元件的組合，從理論上說，只要保證電路板上每一個元器件都是好的，那么可以認(rèn)為這塊電路板也就正常（排除調(diào)試及軟件的因素）。進一步推定，在維修一塊壞板時，只要檢修人員逐個確認(rèn)元件的好壞，直到找到壞件為止，然后把壞件更換，也就可以修好這塊電路板了。因此，理論上，一個維修者可以不懂電路，可以不關(guān)心電路板品牌和型號，可以不關(guān)心電路板的工作原理、應(yīng)用及操作方法，他只需關(guān)心每個電子元件的好壞，只要會測定每一個電子元件的好壞即可。這就給維修工作所涉及的行業(yè)范圍一個很大的想象空間，小到身邊的小家電，大到工廠的重型設(shè)備，都可以用這個思路來開展維修工作。

     元件的損壞原因和機制多種多樣，有些由制造工藝決定，有些由電路設(shè)計缺陷導(dǎo)致，有些由環(huán)境因素引起，還有些拜人為操作所賜。所以，想要高質(zhì)量的完成維修工作，就必須對相關(guān)的電子元件有著深刻的認(rèn)識，除了解其外觀、參數(shù)、測試方法以外，還要對制造工藝和損壞的統(tǒng)計規(guī)律有所熟悉，知道哪些東西容易壞，哪些東西不容易壞。這樣在開展檢修工作時就可有所側(cè)重，避免盲目性，節(jié)省工作量。

     同是一類元件，制造工藝的差異決定了元件的壽命和可靠性表現(xiàn)。比如同為電路板的濾波電解電容，有普通電解電容，有固態(tài)電解電容。普通電解電容介電材料為電解液，它的固有工藝特點決定了長時間工作情況下，這種電容必定會出現(xiàn)電解液干涸、漏電、ESR增加等種種老化變質(zhì)情況，這會導(dǎo)致各種電路故障。而固態(tài)電解電容的介電材料為導(dǎo)電性高分子，因為所謂的“固態(tài)”工藝，所以不存在普通電解電容那些問題。

     電路的設(shè)計缺陷會導(dǎo)致批次問題。電路設(shè)計人員對某些元件的功率、耐壓、溫度參數(shù)取值欠妥，短時間可能故障體現(xiàn)不出來，但元件已經(jīng)基本處于“滿負(fù)荷”工作狀態(tài)，參數(shù)裕度甚少，時間一長，故障就陸續(xù)出來了。曾經(jīng)維修某品牌的無線終端，經(jīng)常有LCD顯示器不亮的故障，經(jīng)檢查，每次都是開關(guān)電源芯片反饋電路的一個千歐電阻損壞所致。此電阻是0805封裝的貼片電阻，功率為0.125W，但是此電阻長期工作在15V，計算其實際功率為0.1125W，接近滿負(fù)荷，難怪容易壞了。
    工業(yè)環(huán)境往往比較惡劣，許多設(shè)備工作在高溫、高濕、多塵、油污、鹽霧環(huán)境中，還有電網(wǎng)沖擊、諧波干擾、自然雷擊等等惡劣環(huán)境。雖然設(shè)備在設(shè)計時有所考慮、但實際情況往往難以預(yù)料，特別由于成本等因素，不少設(shè)備的工作環(huán)境未能按照設(shè)計要求來嚴(yán)格控制，糟糕的設(shè)備工作環(huán)境很大程度上造成了某些元件的損壞。在檢修這一類故障時，就要把環(huán)境因素較為可能導(dǎo)致的元件損壞考慮進去。
    有些設(shè)備的損壞是由人為錯誤引起，這類故障大多是因為搞錯電壓或接錯線，還有不按正常操作規(guī)程操作，機器長期大負(fù)荷引發(fā)的故障，還有不成功的維修導(dǎo)致的故障擴大等。