西門子數(shù)控系統(tǒng)使用時有什么注意事項呢？跟著小編來看看！

  西門子數(shù)控機床使用過程中應(yīng)注意的安全問題，隨著高速加工的普及應(yīng)用，數(shù)控機床的快進速度已從80年代的4米/分鐘提高到到現(xiàn)在的12米/分鐘，機床結(jié)構(gòu)也從敞開型向封閉型轉(zhuǎn)變。一旦由于編程和操作失誤，操作者往往來不及按下急停按鈕，刀具已經(jīng)與工件或夾具相撞。加工前必須進行程序模擬和仿真加工，西門子數(shù)控系統(tǒng)加工中，需要考慮的因素很多，那個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都會造成嚴重的后果。為避免出現(xiàn)機床損傷和人身事故，在編程和操作時應(yīng)注意下面的一些細節(jié)。

  1.編程時設(shè)定的工件坐標系原點應(yīng)在工件毛坯以外，至少應(yīng)在工件表面上。這一點非常重要，從理論上講，工件坐標系原點可以設(shè)在機床和工件的任何地方，只要此點與機床坐標系原點具有正確的位置關(guān)系即可。但在實際加工中，如果我們將工件坐標系原點設(shè)置在工作臺平面上，萬一系統(tǒng)加載刀補失效，當出現(xiàn)坐標值為零或接近零的插補指令時，刀具將撞向工作臺，很容易造成責任事故。2.編程中養(yǎng)成嚴謹?shù)男?shù)點輸入習慣。有些西門子系統(tǒng)，當省略小數(shù)點時，則輸入值被視為小的設(shè)定單位（微米），此時，程序中的坐標值都會縮小一千倍，后果可想而知。所以，編程員在處理程序時，對小數(shù)點等一些細節(jié)要格外關(guān)注。應(yīng)在編程整數(shù)后面，也加上小數(shù)點。為了使小數(shù)點更加醒目，有必要把孤立的小數(shù)點寫成“.0”的形式。這樣做，對某類系統(tǒng)是多余的，但養(yǎng)成習慣后，就不會因為小數(shù)點失誤而造成安全事故。3.加工中心在調(diào)整刀具長度補償時，應(yīng)保證其偏置值為負值。此時，萬一刀具長度補償被疏漏，刀具向遠離工件的方向移動，直至超程報警。加工中心X、Y軸的基準點在主軸中心線上，是一個固定不變的位置。但是，Z軸的基準點是可以浮動的，如果設(shè)置在主軸端面，當指令為零時，主軸將到達坐標系指定的零位置。此時，主軸上的刀具將與工件或工作臺相撞，如果 Z軸上的基準點設(shè)在所有刀具長度之外。即使不附加別的運動，也不會與工件發(fā)生干涉。4.正確運用系統(tǒng)內(nèi)置的模擬和仿真功能，在數(shù)控機床操作中，大約2/3的撞車事故發(fā)生在首件加工和程序調(diào)試階段。尤其是換刀動作和快速進給時，要做到全神貫注，目不轉(zhuǎn)睛。事故原因有很多，計算錯誤、指令誤寫、校對不正確等一些細節(jié)都有可能引發(fā)事故。必須進行空運行和樣件加工，在調(diào)試過程中及時發(fā)現(xiàn)和糾正錯誤。試車成功后，方可鎖定程序，批量加工。
  以上就是西門子數(shù)控系統(tǒng)使用時的注意事項，如果您還想了解其他的一些信息，歡迎致電上海楓逸電氣自動化有限公司！